雖然各類（lèi）機床夾具結構不同，但就其組（zǔ）成元件的功能來看，可以分成下列組成部分。以平麵磨床夾具為例（lì）。
1．定位元件
　　用於確定工件在（zài）夾具中的加工位（wèi）置。圖11-1中與工件定位（wèi）表（biǎo）麵相接觸的零件為定位元件，可用六（liù）點定位（wèi）原理來分析其所限製的自由度。
2．夾緊裝置
　　用於將定位後的工件壓緊固定，以保證在加工時保持所限製的自由度。通（tōng）常夾緊裝置的結（jié）構會影響夾具的複雜（zá）程度和（hé）性能。它的類型很多，設計時應注意（yì）選擇。
3．導向元件和對刀裝置
　　用於保證刀具相對於夾具的位置，對於鑽頭（tóu）、擴孔鑽、鉸（jiǎo）刀、鏜刀（dāo）等孔加工刀具用導向元件(圖11-1)，對於銑刀、刨刀（dāo）等用對刀裝置。
4．連接元件（jiàn）
　　用於保證夾具和機床工作台之間的（de）相對位置。對（duì）於銑床夾（jiá）具，有定位鍵與銑床工作台（tái）上的T形槽相配以進行定位，再用螺釘夾緊。對（duì）於鑽床夾具，由（yóu）於孑（jié）L加工刀具加工（gōng）時隻是沿軸向進給就可完成，用導向元件就可以（yǐ）保證相對位置，因此在將夾具（jù）裝在工（gōng）作台上時，用導向元件直接對（duì）刀具進行定位，不必（bì）再用（yòng）連接元件定位了，所以（yǐ）一般的鑽床夾具沒有連接元件。
5．夾具體
　　是整個夾（jiá）具的（de）基座，在夾具體上（shàng）要安裝該夾具所需要的各種元件、機構、裝置等使之組（zǔ）成一整體；還要考（kǎo）慮便於裝（zhuāng）卸（xiè）工件以及在機（jī）床上（shàng）的固定。因（yīn）此，夾具體的（de）形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸（cùn）主要取決於夾具上各（gè）組成（chéng）件的分布情況、工件的形（xíng）狀、尺寸及加工性質等。
6．其他（tā）裝置或元件
　　根據工序（xù）要求的不同，有些夾具上還設有分度裝置、靠模裝（zhuāng）置、工件頂出器、上下料裝置及標準化了的（de）其他聯接元件。