C6150B係列普通（tōng）臥式（shì）車床主要用於各種回（huí）轉體零件的外圓（yuán）、內孔、端（duān）麵、錐度、切槽以（yǐ）及公製螺紋、英製螺（luó）紋、模（mó）數螺紋、徑節螺紋（wén）的加工，是通用（yòng）性非（fēi）常強的臥式車床。具有精度高、功率大、剛性強、功能全等特點（diǎn），其主要結構和部件均經（jīng）過優化設計，是加工軸類、盤類、螺杆以及特形麵類工件的首選設備。

1、本車床加工精度（dù）可達（dá）IT7級，加工（gōng）表麵粗糙度不大於Ra2.5。
2、本車床采用優質樹脂砂鑄（zhù）鐵件，導軌采用中頻淬火後精密（mì）磨削，各導軌配合麵均進行手工刮研，床身導軌寬度390mm，有效（xiào）的提高了機床的耐用性和穩（wěn）定（dìng）性。
3、主軸孔徑為∅82，能適用於大直徑（jìng）管料的加工。
4、采（cǎi）用（yòng）快速移動電機驅動刀架（jià）的縱、橫向移動，節（jiē）約了加工的輔（fǔ）助時（shí）間（jiān）。尾座采用（yòng）滾輪（lún）移動（dòng），使尾座移動更加輕快、順暢。
5、主軸采用三點支承結構，齒輪經高（gāo）頻（pín）淬火後精密磨（mó）削（xuē），使機床具有剛性好、噪音低的特（tè）點。
6、本車床（chuáng）出廠前嚴格按照檢驗程序進行檢驗，並（bìng）每台進（jìn）行實際切削（xuē）試驗，保（bǎo）證機床具有良好的精度和加工（gōng）的可（kě）靠性。

1、 床身
機床采用平導軌床身結構，選用優（yōu）質（zhì）樹脂砂鑄件，導軌寬度390mm。導軌經中頻（pín）淬火後精密磨削，各導軌配合麵均進（jìn）行手工刮（guā）研，使機床具有很好的耐磨性和精度保持性。
2、床頭箱
主軸（zhóu）采用三點支承結構，使加（jiā）工時主軸保（bǎo）持很高的剛性，主傳動24檔調速，調速範圍9～1600r/min，能滿足各種規格各型材料的切削。各（gè）齒輪均（jun1）高（gāo）頻淬火後經精密磨削，各傳動副和滾動（dòng）軸承經油（yóu）泵強力潤滑，使機（jī）床具有高速低噪音，低溫升（shēng）的特點。床頭箱的機械過載（zǎi）保護裝（zhuāng）置能有效防止加工扭矩過大（dà）時（shí）對機床的損壞。
3、 進給係統
進給（gěi）箱采用“三軸（zhóu）滑動”公用齒輪（lún）機構，並螺（luó）紋種類變換機（jī）構和倍增機構，可在不調換（huàn）掛輪的情（qíng）況下對一般常用螺紋進行加工。進（jìn）給量的種類及調節（jiē）範圍：縱向93種0.028～6.43mm/r，橫向（xiàng）93種0.012～2.73mm/r，公製螺紋（wén）48種0.5～224mm，英製螺紋（wén）48種72-1/8 t/in，模數螺紋（wén）42種0.5～112mm，徑節螺紋45種56～1/4DP。溜板箱裝有（yǒu）快速移動電機驅動刀架縱、橫向（xiàng）快速移動，蝸杆（gǎn）軸的單（dān）向超越離合器在快速電機定向驅動（dòng）蝸杆軸時對六角杆輸入（rù）的進給實現單向超越。刀架（jià）縱向移動時（shí），溜板箱的縱向移動手輪自行脫開，當停止移（yí）動時又自行接通，保證使用者的安（ān）全。當刀架移動受阻，切削力（lì）過大時，安（ān）全離合器打滑以避免進給運動鏈損壞。

環境溫度（dù）：5℃～40℃範圍內，且24h平均溫度不超過35℃。
相對（duì）濕度：30％～95％範圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝（níng）。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵（chén）、酸（suān）氣（qì）、腐蝕性（xìng）氣體和鹽分。
安裝位置：遠離（lí）振動源，遠離（lí）易燃、易爆物品（pǐn），避免（miǎn）陽光直射機床或熱輻射機床而（ér）引起環境溫度的變化。